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襯氟泵的損壞原因及如何處理?
來源:上海原孚泵業制造有限公司 發布時間:2021-06-14 09:03:27
一、襯氟泵振動或異響的原因及處理
1、同第四項的4條,第六項的5、7、9條。處理辦法:采取相應措施。
2、振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理辦法:檢查后,采取相應措施,如調整軸承間隙,清除油中雜質,更換新油。
3、振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同2,或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理辦法:檢查、調整或更換密封。
4、振動頻率為2倍工作轉速。不對中,聯軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應措施,修理、調整或更換。
5、振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振,處理方法是同4,加固基礎或管路。
6、振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同4。
二、襯氟泵軸承發熱的原因及處理
1、軸承瓦塊刮磨不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
2、軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮磨。
3、潤滑油量不足,油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
4、軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
5、冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
6、軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協,復緊有關螺栓。
7、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
8、甩油環變形,甩油環不能轉動,帶不上油。處理方法是更新甩油環。
9、聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
三、襯氟泵轉子竄動過大的原因及處理
1、操作不當,運行工況原理泵的設計工況。處理辦法:嚴格按照規程操作,讓泵必須在設計工況附近運行。
2、平衡不夠通常。處理辦法:疏通平衡管道。
3、平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求,處理辦法:更換符合材質要求的平衡盤及平衡盤底座。
四、襯氟泵不能啟動或啟動負荷大的原因及處理
1、原動機或電源不正常。處理辦法:檢查電源和原動機情況。
2、泵卡住。處理辦法:用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。
3、填料壓得太緊。處理辦法:是放松填料。
4、排出閥未關。處理辦法:關閉排出閥,重新啟動。
5、平衡管不通暢。處理辦法:疏通平衡管。
五、襯氟泵不排液的原因及處理
1、灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處理辦法:重新灌泵。
2、泵轉向不對。處理辦法:檢查旋轉方向。
3、泵轉速太低。處理辦法:檢查轉速,提高轉速。
4、濾網堵塞,底閥不靈。處理辦法:檢查濾網,消除雜物。
5、吸上高度太高,或吸液槽出現真空。處理辦法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
六、襯氟泵排液后中斷的原因及處理
1、吸入管路漏氣。處理辦法:檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
2、灌泵時吸入側氣體未排完。處理辦法:要求重新灌泵。
3、吸入側突然被異物堵住。處理辦法:停泵處理異物。
4、吸入大量氣體。處理辦法:檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
七、襯氟泵流量不足的原因及處理
1、同第三、四項。處理辦法:采取相應措施。
2、系統靜揚程增加。處理辦法:檢查液體高度和系統壓力。
3、阻力損失增加。處理辦法:檢查管路及止逆閥等障礙。
4、殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理辦法:更換或修理耐磨環及葉輪。
5、其他部位漏液。處理辦法:檢查軸封等部位。
6、泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法:清洗、檢查、調換。
八、襯氟泵揚程不夠的原因及處理
1、同第三項的1、2、3、4,第四項的1,第五項的6。處理辦法:采取相應措施。
2、葉輪裝反(雙吸輪)。處理辦法:檢查葉輪。
3、液體密度、粘度與設計條件不符。處理辦法:檢查液體的物理性質。
4、操作時流量太大。處理辦法:減少流量。
九、襯氟泵運行中功耗大的原因及處理
1、葉輪與耐磨環、葉輪與殼有摩擦。處理辦法:檢查并修理。
2、同第六項的4。處理辦法:減少流量。
3、液體密度增加。處理辦法:檢查液體密度。
4、填料壓得太緊或干磨擦。處理辦法:放松填料,檢查水封管。
5、軸承損壞。處理辦法:檢查修理或更換軸承。
6、轉速過高。處理辦法:檢查驅動機和電源。
7、泵軸彎曲。處理辦法:矯正泵軸。
8、軸向力平衡裝置失敗。處理辦法:檢查平衡孔,回水管是否堵塞。
9、聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理辦法:檢查對中情況和調整軸向間隙。
十、襯氟泵軸封發熱的原因及處理
1、填料壓得太緊或摩擦。應放松填料,檢查水封管。
2、水封圈與水封管錯位。應重新檢查對準。
3、沖洗、冷卻不良。應檢查沖洗冷卻循環管。
4、機械密封有故障。應檢查機械的各個密封部件。
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